石英砂环保酸洗设备应用与技术
石英矿中杂质元素会显著影响石英产品的性能，其中铁等过渡金属会影响石英制品的光透过率和电导率；钾、钠等碱金属杂质含量过高会降低石英制品的耐高温性能，进而影响其热稳定性和光学特性。而且硅含量越低，其杂质含量则越高。目前石英砂提纯的现有技术中酸洗工艺是去杂提纯的重要环节，无论是板材用石英砂还是光伏玻璃用砂以及获得更高纯的石英砂，几乎都离不开酸洗环节。
石英砂酸洗工艺
研究发现酸浸过程中使用混合酸去除杂质的效果比较好，石英会被氢氟酸溶解，所以混合酸中氢氟酸浓度不宜过高。时间、酸的浓度、洗涤过程和温度都是影响酸浸效果的因素。目前工业上常见的石英砂环保酸洗配方有草酸+氟化氢铵、草酸+氢氟酸等。但在实际生产中还需根据石英砂的可选性、分子结构、密度、结晶体、杂质元素含量等元素进行适当调整，也可根据产品要求添加一些其它的添加剂，比如七水和硫酸亚铁等，对石英砂可起到增白作用。
酸洗工艺分静态酸洗和动态酸洗两种方法：静态酸洗是将石英砂放入耐酸的塑料容器内，用HCl、HNO3、HF等组成的混合液浸泡；而动态酸洗是将石英砂放入动态耐酸反应釜内，每吨石英砂需600~800kg混合酸液，反应釜经过55~60 ℃的加热，双锥反应釜自转运动时石英砂在反应釜内动态翻滚，以达到酸化均匀的目的。随着科学技术的进步，由原来的箱体自然温度浸取法改变为反应釜加热动态工艺技术，大大缩短酸洗反应时间，从而达到质量稳定的目的。如张洪周发明的石英砂酸洗在反应釜中进行，其酸洗提纯工艺能够有效去除铁的影响，提高产品品质。
一种石英砂酸洗提纯工艺
石英砂环保酸洗设备
石英砂环保酸洗设备主要由酸洗反应釜，支撑系统与工作平台，加热系统，兑酸系统，存/储酸罐，酸雾收集、净化系统，酸泵，空气冲气系统，管道、阀门等组成。
